Кошик
130 відгуків

Вітаємо! Зараз у компанії не робочий час. Ми обов'язково зв'яжемось з Вами в найближчий робочий день.

+380 (50) 823-83-37
Офіс

Принцип роботи нашого обладнання

Принцип роботи нашого обладнання

Лазерний верстат — універсальне обладнання яке має можливості працювати з величезним асортиментом матеріалів. Лазерні апарати на основі CO2 ріжуть більшість неметалів. (фанера, дерево, пластик, тканина і т.п.)

Обробка матеріалів CO2 лазером
Лазерний верстат працює швидко та точно. Промінь без найменших труднощів робить різ за контуром будь-якої складності. Лазеру підвладні і гострі кути, і дрібні отвори. Завдяки числовому програмному управлінню верстат може виконувати складні роботи, повторюючи закладений алгоритм багаторазово. Незалежно від розміру партії, всі вирізані екземпляри виходять абсолютно ідентичними. За великого тиражу максимальне відхилення від заданих розмірів вимірюється мікронами. Лазерний CO2 різак вирішує всі завдання розкрою (гравірування) неметалічних заготовок, економить матеріал і час. Мінімальний діаметр ріжучого променя дає можливість оптимально розмістити деталі на поверхні матеріалу. Використання спеціальних софтів для підготовки макету та керуючої програми дозволяють уникнути браку виробів та мінімізувати кількість обрізків.

Робота з деревом та деревними матеріалами.
Лазерні верстати користуються попитом у деревообробці. Їх використовують не тільки для виконання декоративного гравіювання на дерев'яних заготовках, але і для високоточного розкрою тонкого масиву (у тому числі коркового дерева) та інших деревних матеріалів:

  • фанери;
  • шпону;
  • МДФ.
  • ДСП.

За допомогою лазерного верстата з дерева легко реалізувати складний дизайнерський проект. Лазером можна вирізати отвори будь-якого розміру та форми, виконувати наскрізне фігурне різання, у тому числі ажурне. Промінь, прорізуючи матеріал, термічно обробляє край, через що зріз виходить акуратним.

Можливості верстата не безмежні, багато залежить від породи дерева та товщини матеріалу. Чим щільніша і твердіша деревина, тим складніше її якісно порізати. Лазерний промінь відмінно впорається з масивом завтовшки не більше 10-15 мм, МДФ, фанерними заготовками - до 20 мм. При різанні матеріалу більшої товщини зріз може деформуватися та обвугливатись.

Різання полімерів, пластиків, акрилового скла
Для різання лазером підходять литі полімерні матеріали (поліпропілен, капролон), а також пористі – пінопласт, поролон, ізолон. Застосування лазерної технології для спінених матеріалів дозволяє уникнути деформації заготовок - недоліку, властивого вирубці пресом. У разі використання лазера вирізаний виріб максимально повторює задану електронним макетом форму.

ЧПУ лазер без проблем ріже акрил завтовшки до 10 мм (лазер поріже і акрил завтовшки до 20-30 мм, але зріз вже не буде ідеальний). Під термічним впливом променя цей матеріал миттєво випаровується. Ширина лінії різу обчислюється частками міліметра, сам різ виходить чіткий, а край гладким.

За потреби роботи з пластиками варто звертати увагу на їхній склад. Крім неприємного запаху, деякі матеріали виділяють небезпечні речовини. Так, лазерне обладнання не використовується для ПВХ, нагрівання якого супроводжується виділенням токсичного хлороводню.

Можливості лазерного верстата з обробки тонких матеріалів
Так як лазерний ЧПУ гравер працює безконтактно, він відмінно підходить для різання паперу різної щільності, будь-яких натуральних та синтетичних тканин, нетканих матеріалів.


Важко знайти більш універсальне обладнання для різання паперу та картону. Лазерним CO2 різаком можна різати тонкий папір і щільний картон різного призначення (гофро-, піно-, крафт-, електро-, дизайнерський тощо). елементів із вже нанесеним зображенням. Такі можливості техніки є дуже зручними для виробництва рекламної продукції, листівок, візиток. Тонкий промінь забезпечує високий ступінь деталювання. Їм можна різати по прямій, по криволінійному контуру, виконувати перфорацію, біговку, вирізати дрібні деталі, мереживні візерунки.

Текстиль, неткані матеріали
Розкрій текстилю лазером має величезні переваги над іншими способами різання. Завдяки безконтактності процесу матеріал можна вільно розмістити на робочій поверхні без закріплення, уникаючи таким чином зминання, витягування та перекосу. При різанні синтетичних тканин промінь оплавляє краї, що запобігає розшаровуванню та осипанню ниток.  Однак важливо, щоб робочий стіл відповідав ширині тканини. (в нашому випадку це розмір 1000х800 мм)

Лазерне обладнання відмінно справляється з розкроєм натуральної та штучної шкіри, замші, фетру, повсті та інших нетканих матеріалів. Крім різання по контуру можна виконувати лазерну пробивку, перфорацію, вирізати наскрізні та поверхневі візерунки на шкірі, виготовляти мереживні елементи.

Лазерне обладнання має дуже широкий спектр свого застосування. Наша компанія точно знає, що можливості даного обладнання обмежуються лише фантазією та бажаннями замовника.